關鍵詞：鋰電池，涂布生產線，AI二次儀表
工程概述
比亞迪股份有限公司創立于1995年，總部位于深圳，在上海、北京、西安、青島、天津等地區均設有分部。產品主要集中在當今發展最快的兩大行業——IT行業和汽車行業，包括鎳鎘電池、鎳氫電池、鋰電池、塑膠、LCD/LCM、汽車等。深圳市比亞迪鋰電池有限公司是比亞迪股份有限公司的全資子公司，主要生產產品是鋰離子電池。公司的客戶包括摩托羅拉、諾基亞、愛立信、京瓷、飛利浦等國際通訊業巨頭。
涂布機控制系統是鋰電池涂布生產線上的一個較為復雜的控制系統，為了保證涂布的質量，就必須盡可能保證片路平穩運行，并且要盡可能減少欲行過程中片路位置偏差，這就需要片路運行過程中隔斷的張力控制、糾偏控制以及速度同步控制的有效運行。為了保證涂布層有優良的烘干質量，就需要準確控制烘干道中各點的溫度，此次，深圳市比亞迪鋰電池有限公司在鋰電池生產線的設備改造上使用了廈門宇電自動化科技有限公司的AI-508EL1L2和AI-708AL1L2兩款AI智能二次儀表，在鋰電池的涂布生產線上提高了自動化水平，其智能儀表的高穩定性、高可靠性以及高精度的性能，在很大程度上保證了鋰電池涂布的質量。
儀表配置簡介
儀表的主要技術特征介紹如下：
AI-508是一款經濟型溫控器，廣泛用于各種工業自動化控制的現場，例如塑機、工業烘箱、模溫機、涂布機、熱熔膠級等領域。儀表自身為0.3級測量精度，熱電偶、熱電阻輸入， 1℃顯示分辨率，儀表可輸出繼電器、固態繼電器兩種控制方式，加上宇電儀表本身具有的抗干擾功能，足以克服各個不同現場的環境影響。儀表具備可編程報警功能，可設置最多4點的報警，大大的滿足了客戶的需要。 AI-708是一款高精密度的人工智能調節器，受到有需求高要求控制現場客戶的青睞。儀表為0.2級測量精度，萬能輸入，具備報警、變送、通訊等多種功能，。4位數碼管帶小數點顯示。輸出方式多樣，有繼電器、固態繼電器、模擬量、可控硅4種控制方式的輸出，加上宇電模塊化的設計思路，客戶可自行更換模塊就可改變其控制方式。儀表并且帶有RS485通訊功能，多臺儀表于現場就可與上位機或者電腦連接組成一個小型的集中控制系統。
客戶應用功能描述：
（一）工藝說明
宇電儀表主要應用于鋰電池的烘干過程，對各點的烘干溫度進行控制，其重要性顯而易見。每片鋰電池如果沒有烘干均勻，使含水量比值保持到一致，就容易造成鋰電池的質量問題，從而影響到其使用壽命。如果溫度過高，極片會變脆，引起極片掉粉或者電池短路，導致電池自放電大甚至安全問題，如果溫度過低，極片會除水不凈，導致電池容量低、內阻不穩定、循環差及尺寸異常等一系列問題。在生產過程中，每個道的溫度在180℃，并設有報警燈提示，一旦溫度超過設定的190℃，產品就會立即被處理掉。
（二）宇電儀表運用描述
宇電儀表通過控制線圈的發熱，將熱能傳導到轉鼓表面，再將熱能傳導傳遞到干燥物體，使液體蒸發汽化進行干燥。因為在涂布過程中，第一步，在濕涂層液體含量最多的時候（臨界濕含量以上），可以外加表面空氣流動速度和干燥空氣的溫度進行快速干燥。該過程運用的儀表是AI-708AL1L2，設有一路報警以防止加溫過度而燒壞內部的電池材料。溫度設為180℃，超溫報警點設為190℃。該流水線共有20個涂布口，故控制柜上裝有20個溫控器，5個為備用。
第二個步驟的運用較為簡單，當第一步的電池涂層完畢并貼完鋁箔層后，將半成品的電池放入工業烤箱內，溫度設為150℃，保溫半小時，電池即可完成。烘烤過程中，可以通過表面鋁箔的凸起、裂痕或者溢出來判斷電池是否為良品。該過程運用的儀表為AI-518EL1L2，溫度設為150℃，超溫報警點設為160℃。烤箱共有20多個，故采用20個溫控器控制。
使用效果總結
溫度的控制在整個涂布過程中必不可少，宇電溫控器在實踐中為鋰電池的生產品質提供了強有力的保障，儀表具有高精度控制、高穩定性和高可靠性的優點，在深圳市比亞迪鋰電池有限公司的生產過程中，儀表現場運行良好，溫度控制精準，減少客戶因為溫度控制不精準而造成的不良品產出率，在很大的程度上幫助客戶節約生產成本，有助于客戶塑造良好的品牌形象，宇電溫控器的優異表現得到了客戶的認可。
