隨著我國(guó)新型工業(yè)化進(jìn)程的加快，清洗作為工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗技術(shù)和清洗設(shè)備的需求日趨強(qiáng)勁，因此對(duì)清洗技術(shù)進(jìn)步及清洗行業(yè)升級(jí)提出了新的、更高的要求。工業(yè)污垢的清洗，由于不同的清洗目的與清洗對(duì)象，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢；(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)降到最低；(3)清洗過(guò)程對(duì)生物與環(huán)境無(wú)危害；(4)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下新污漬，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量；(5)清洗過(guò)程不能對(duì)所需清洗的產(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。

有效環(huán)保的清洗方式

干冰清洗技術(shù)在清洗各類工業(yè)設(shè)備中非常實(shí)用有效。干冰清洗是以干冰為耗材，通過(guò)干冰清洗機(jī)瞬間噴射干冰顆粒的沖擊力來(lái)完成對(duì)物體表面污跡的清洗。清洗時(shí)一般選擇3mm大小規(guī)格的干冰粒，顆粒小升華迅速快，能在瞬間把干冰的能量完美的釋放出來(lái)，達(dá)到最好的清洗污垢效果。在常壓下，干冰即固體CO2直接升華，沒(méi)有液化過(guò)程，這一特性意味著噴射介質(zhì)徹底消失，只留下原有污垢碎片待處理，且無(wú)二次污染。

干冰清洗的原理：干冰清洗機(jī)將固態(tài)的干冰顆粒高速噴射到被清洗物體的表面，干冰清洗瞬間發(fā)生的三大微步驟包括：1）沖擊微爆 - 干冰顆粒高速?zèng)_擊表面，瞬間爆破成氣體，產(chǎn)生微爆；2）熱脹冷縮 - 干冰瞬間沖擊表面，污漬受冷收縮，從而更容易從表面剝離；3）氣浪吹掃 - 干冰升華體積膨脹約800倍，強(qiáng)大氣浪將污漬吹走，實(shí)現(xiàn)干燥無(wú)殘留的清洗。干冰清洗技術(shù)用來(lái)清洗工業(yè)設(shè)備并正在成為一體化工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的一部分。干冰清洗集成于整個(gè)流水化操作生產(chǎn)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，真正實(shí)現(xiàn)在線清洗新流程。

干冰清洗的益處：1）節(jié)約費(fèi)用，干冰在清洗過(guò)程中直接揮發(fā)，沒(méi)有清理二次污染的費(fèi)用。在線清洗，節(jié)約了大量的停機(jī)時(shí)間，提高效率，不需增加勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)量得以提高。2）延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，干冰顆粒不具磨損性。干冰清洗不損傷模具，不破壞公差，對(duì)軸承和機(jī)械都沒(méi)有損傷。另外，在線清洗避免了模具在拆裝過(guò)程中的意外損傷。3）干燥的清洗過(guò)程，干冰清洗對(duì)電路，控制元件，開(kāi)關(guān)都沒(méi)有損傷。清洗后，設(shè)備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。4）環(huán)境安全性，CO2是無(wú)毒的一種物質(zhì)，用干冰清洗替代有毒化學(xué)物質(zhì)清洗，員工可以從根本上避免化學(xué)物質(zhì)的侵害。