在汽車生產的四大工藝以及汽車零部件的生產過程中，機器人的應用，讓制造流程更為柔性靈活、更加自動化、智能化，同時也提高了工人健康安全水平和生產效率，實現生產和供應鏈信息化智能化。

在即將開幕的AMTS汽車裝備展上，FANUC將帶來10余套行業先進自動化解決方案，讓您更直觀地體驗FANUC與眾不同的自動化魅力。

CRX“工業”協作機器人擰緊
協作機器人的安全性高、柔性靈活、人機協作等特性，非常適用于汽車整車及零部件的裝配應用，從而實現更智能、柔性的制造流程。為此，FANUC將帶來CRX“工業”協作機器人，分別對應車架螺絲、發動機螺栓、座椅螺絲、車燈螺絲的四款智能擰緊解決方案。CRX獨特的關節機械機構能夠承受的大扭矩螺絲擰緊的反作用力而不影響使用壽命，可以很好滿足如螺絲鎖付等對扭矩要求較高的應用。

曲軸、轉向節智能視覺混合拆垛
將展示散堆放置零件的智能上料，為產線提供柔性高效的自動化上料解決方案。R-1000iA機器人基于3DV智能視覺識別料框中散堆擺放的曲軸及轉向節的位姿，自動生成抓取順序以及抓取路徑，引導機器人完成從料箱中對工件進行抓取后進行上料，解決工件較重、工人負荷大的痛點。

智能點焊
R-1000iA機器人搭配小型輕量化焊槍對智能定位裝置上的工件進行點焊作業，智能定位裝置適用于多種工件的孔位定位，配合行走軸擴大了機器人的工作空間。系統適應多種零件的焊接，集伺服換帽一體化，具有電極帽視覺檢測功能。提供了一種高效、智能的點焊方案。


機器人中型彎管自動化
FANUC將展示針對穩定桿冷彎加工開發的柔性化智能設備，R-2000iC機器人配合雙頭伺服彎管機實現中型管件的自動化彎管，能夠適應小批量、多品種生產的需求。采用模塊化設計、通過模具、夾爪的快速更換，實現不同管徑、彎曲半徑管件的柔性自動化生產。


電池化成測試入盤及卸盤
該系統可應用于快速發展的新能源電池行業，利用機器人與智能視覺及力傳感器，通過智能防呆防錯技術，實現化成測試階段電池柔性入盤及卸盤作業。FANUC力傳感器可同時檢出施加在機器人手爪前端6個方位的力和力矩，對入盤及卸盤動作進行力和力矩控制，實現智能防錯。



雙機激光跟蹤焊接
展示了FANUC弧焊機器人和變位機間的聯動協調運動能力，系統配備了Fuji-Cam雙激光跟蹤視覺傳感器，實現了兩臺機器人同時進行激光跟蹤焊接，適用于油罐、專用車等罐體的焊接，提高自動化工廠生產效率和系統柔性的同時，確保了焊接質量。


數字化工廠解決方案
此外，FANUC還將重點展示：機器人監控維保解決方案iCARE、生產車間數字化管理解決方案iSCADA、云端遠程服務系統ZDT等多款創新的數字化工廠解決方案，重點聚焦機器人的監控維保和工廠精益化生產，將智能制造與信息化、智能化相融合，利用自動化與信息化共同打造全新數字化工廠。