與國外閥門相比，國內(nèi)閥門行業(yè)起步晚，發(fā)展水平低，產(chǎn)品技術含量低。但國外的閥門產(chǎn)品也有不足之處：價格高，其價格可能高出國內(nèi)同等產(chǎn)品2-3倍，有的甚至更高；其次，維修也不方便。國外閥門產(chǎn)品究竟有何優(yōu)勢？針對國內(nèi)閥門市場，我們應該如何做到最好的選型呢？
國外閥門究竟有何優(yōu)勢？
1.工藝不同
從一定程度上說：國外的閥門產(chǎn)品確實比國內(nèi)的略勝一籌。
國外閥門行業(yè)的管理理念也與我們的大有不同，他們追求品質(zhì)而不是數(shù)量，我們一些行業(yè)有關領導和專家到國外考察后發(fā)現(xiàn)：國外閥門產(chǎn)品的質(zhì)量和管理確實無可挑剔，他們的加工設備是一流的，研發(fā)水平是一流的，好的材料和好的設備制造出的產(chǎn)品肯定也是一流的。這就造就了國外閥門產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良。
據(jù)了解，國外閥門優(yōu)良之處，主要在于他們的加工工藝與我們有所不同，從而形成了他們自己產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。如為滿足核級閥門的密封材料抗輻射的要求，在焊接工藝上，德國KSB公司已廣泛采用特殊焊粉進行無鈷焊接，方法是將焊粉燒結，焊后熱處理。閥門產(chǎn)品根據(jù)使用工況要求設計，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結構。
2.控制手段齊全
國外閥門品質(zhì)質(zhì)量一流也與他們加強質(zhì)量管理及設備管理有著密切的關系，據(jù)了解：國外閥門產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達到API、JIS、BS等標準的要求，并且鑄造毛坯的內(nèi)在質(zhì)量高、精度也高，他們的毛坯不用整修即可上專機加工，外表美觀，所鑄商標字跡清晰，密封性能好，填料和墊片的品種規(guī)格多，能滿足不同工況的要求。自動控制閥門性能參數(shù)穩(wěn)定，充分保證在使用中不泄漏，調(diào)節(jié)精度準確。通用閥門的使用壽命均能達到1~2個檢修期，甚至更長。
由于國外閥門公司質(zhì)量控制手段齊全、先進，熱態(tài)、冷態(tài)實驗設備齊全，又使用先進座標測量儀，各種探傷設備嚴格檢查，保證每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都到位，每個零件在任何過程中一目了然，記錄非常詳盡，責任明確，表面質(zhì)量也好，包括鍛造質(zhì)量、表面打磨、焊縫質(zhì)量，幾乎杜絕了磕碰劃傷，從而確保了國外閥門產(chǎn)品的優(yōu)良性能。
實例解讀：
如法國伯納德電動裝置公司2005年銷售額3億元，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網(wǎng)絡，我國的冶金和油氣管線大量采用該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領域，他們的供貨量在全球排名第二。據(jù)說我國的秦山二期、大亞灣、田灣核電站，核裝中80%也由他們供貨，他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場地整齊、整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高，加工后的零件清潔處理及時，工位器具應用得當，如每根軸上套一個塑料袋，很簡單，但卻很實用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內(nèi)差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀效果和質(zhì)量相當好。
3.流程先進
幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設備上完成的，加工精度、加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當一臺設備的加工程序啟動后，再去裝夾另外一臺，同時在設備操作屏幕上可以監(jiān)控其他設備的加工情況，直至整個零件加工完成，經(jīng)檢驗合格后送裝配車間。
而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次，將該零件的狀態(tài)，加工信息反饋到相關部門，以便有關部門掌握加工進度、統(tǒng)計工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有非常先進和完善的檢測設備，能進行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常先進，實行立體化計算機管理，庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦，系統(tǒng)會自動將所需零部件從貨架上取出來，然后分類包裝，送往裝配車間。這樣認真按流程程序加工后的產(chǎn)品，質(zhì)量肯定達標。
國外的閥門產(chǎn)品清潔度高，處理得也好，每道工藝都嚴格執(zhí)行標準，包括車間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。防塵、防銹，產(chǎn)品零部件各個環(huán)節(jié)毛刺，飛邊清理打磨、清潔，以及到裝配前清洗、干燥各個環(huán)節(jié)都做得到位，不留一點痕跡。員工也敬業(yè)認真，一絲不茍。
實例分析：
據(jù)了解意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點是：接到訂單后，由設計開發(fā)中心轉(zhuǎn)化，提供產(chǎn)品的設計圖樣，外協(xié)外購明細、機械加工程序等技術文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡傳輸?shù)礁飨嚓P部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。
毛坯零部件進廠后，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件及其他部分階段送往各加工、裝配場地，他們并非全部自己生產(chǎn)，很多也是采購。
國內(nèi)閥門如何選型？
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關重要起來。
面對眾多的閥門品種和復雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品。首先應了解閥門的特性，其次選擇閥門的步驟和依據(jù)更是非常重要，在這個過程中，我們還應遵循選擇閥門的原則。
1. 閥門的特性有哪些？
使用特性
它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。
結構特性
它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。
2. 選擇閥門，走對步驟很重要
1.明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件
?適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等
2.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式
?法蘭、螺紋、焊接等
3.確定操作閥門的方式
?手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等
4.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料
?灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼等
5.確定閥門的型式
?閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥等
6.確定閥門的參數(shù)
?對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑
7.確定所選用閥門的幾何參數(shù)
?結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等
8.利用現(xiàn)有的資料
?閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品
3.必須了解的選型依據(jù)
1.所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式
2.工作介質(zhì)的性質(zhì)
?工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。
3.對閥門流體特性的要求
?流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
4.安裝尺寸和外形尺寸要求
?公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求
?在選定參數(shù)時應注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。
總結
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nèi)部結構進行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。
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