單晶硅壓力變送器是用于石化化工、電力、鋼鐵、水泥、能源等流程工業(yè)的壓力變送器，對于流程工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定可靠的壓力變送器是生產(chǎn)過程的保障，如果出現(xiàn)測量錯誤造成生產(chǎn)急停或裝置故障，造成的經(jīng)濟損失及危險難以承受。所以，對于石化化工等流程工業(yè)用戶來說，壓力變送器的穩(wěn)定性和可靠性是衡量一個壓力變送器的核心性能指標(biāo)。宇創(chuàng)屹鑫與大家探討下單晶硅壓力變送器多參數(shù)模塊的優(yōu)點。
對于壓力變送器的穩(wěn)定性，石化化工企業(yè)的現(xiàn)場工程師經(jīng)常會通過壓力變送器安裝使用幾個月后的零點漂移情況來判斷，如果出現(xiàn)了零點漂移情況，就會認為這個壓力變送器的穩(wěn)定性不好。大家知道，石化化工的生產(chǎn)場合環(huán)境比較惡劣，壓力變送器本質(zhì)是一類電子計量設(shè)備，測量過程介質(zhì)腐蝕，外部露天中風(fēng)吹日曬雨環(huán)境影響，長時間可能會導(dǎo)致一些部件性能下降，壓力變送器的穩(wěn)定性也會隨之下降。總體來看，用于流程工業(yè)壓力變送器穩(wěn)定性包括介質(zhì)和環(huán)境溫度影響、靜壓影響以及零點、滿量程、線性等的綜合指標(biāo)。
靜壓是影響流程工業(yè)用單晶硅壓力變送器的一個重要指標(biāo)，在高靜壓的微差壓測量場合，靜壓造成的誤差可能超過微差壓的測量范圍，引起測量結(jié)果的嚴(yán)重錯誤。石化化工、電力、鋼鐵等流程工業(yè)的罐體、管道等差壓液位和差壓流量都存在著靜壓影響，在這些靜壓影響中工作的差壓變送器，需要得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果，才能確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和工藝的一致，如何在高靜壓環(huán)境下獲得準(zhǔn)確的差壓測量（液位和流量），壓力變送器廠商也一直在探索，對于單晶硅壓力變送器的生產(chǎn)廠商來說，從差壓傳感模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計入手平衡高壓端和低壓端靜壓，減弱靜壓的誤差影響；另一個辦法就是采用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實時補償靜壓影響，從根本上解決靜壓影響從而確保高精度的差壓測量。
單晶硅多參數(shù)傳感器，也被稱為單晶硅多變量傳感器，集成差壓、絕對壓力或表壓力和溫度敏感元件。采用單晶硅多參數(shù)傳感器的差壓變送器還可以通過絕對壓力或表壓力敏感元件對靜壓測量，并進行實時靜壓影響補償，效果更好。對于大多數(shù)用戶，對壓力變送器在生產(chǎn)線上進行線性（精度）和溫度補償比較熟悉，對單晶硅多參數(shù)傳感模塊進行靜壓補償?shù)姆椒ㄒ不鞠嗤瑔尉Ч瓒鄥?shù)傳感模塊在生產(chǎn)線上同時進行靜壓、線性和溫度影響補償。
單晶硅壓力變送器不僅從機械設(shè)計平衡靜壓影響，還選用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實時補償靜壓誤差，從根本上解決靜壓影響，滿足流程工業(yè)用戶對于壓力變送器穩(wěn)定性和可靠性的性能需求。
單晶硅多參數(shù)敏感元件，采用雙膜片高過載全隔離封裝結(jié)構(gòu)，適用于流程工業(yè)液體、氣體或蒸汽測量應(yīng)用。廣泛用于：過程控制、流量控制、液壓和氣動設(shè)備等場合。一臺多變量傳感器可同時測量過程的差壓、靜壓力（表壓力或絕對壓力）和溫度（敏感元件）這三個參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下使用，減少了壓力變送器和差壓變送器的安裝數(shù)量，可達萬分之五的高精度。
對于壓力變送器的穩(wěn)定性，石化化工企業(yè)的現(xiàn)場工程師經(jīng)常會通過壓力變送器安裝使用幾個月后的零點漂移情況來判斷，如果出現(xiàn)了零點漂移情況，就會認為這個壓力變送器的穩(wěn)定性不好。大家知道，石化化工的生產(chǎn)場合環(huán)境比較惡劣，壓力變送器本質(zhì)是一類電子計量設(shè)備，測量過程介質(zhì)腐蝕，外部露天中風(fēng)吹日曬雨環(huán)境影響，長時間可能會導(dǎo)致一些部件性能下降，壓力變送器的穩(wěn)定性也會隨之下降。總體來看，用于流程工業(yè)壓力變送器穩(wěn)定性包括介質(zhì)和環(huán)境溫度影響、靜壓影響以及零點、滿量程、線性等的綜合指標(biāo)。
靜壓是影響流程工業(yè)用單晶硅壓力變送器的一個重要指標(biāo)，在高靜壓的微差壓測量場合，靜壓造成的誤差可能超過微差壓的測量范圍，引起測量結(jié)果的嚴(yán)重錯誤。石化化工、電力、鋼鐵等流程工業(yè)的罐體、管道等差壓液位和差壓流量都存在著靜壓影響，在這些靜壓影響中工作的差壓變送器，需要得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果，才能確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和工藝的一致，如何在高靜壓環(huán)境下獲得準(zhǔn)確的差壓測量（液位和流量），壓力變送器廠商也一直在探索，對于單晶硅壓力變送器的生產(chǎn)廠商來說，從差壓傳感模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計入手平衡高壓端和低壓端靜壓，減弱靜壓的誤差影響；另一個辦法就是采用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實時補償靜壓影響，從根本上解決靜壓影響從而確保高精度的差壓測量。
單晶硅多參數(shù)傳感器，也被稱為單晶硅多變量傳感器，集成差壓、絕對壓力或表壓力和溫度敏感元件。采用單晶硅多參數(shù)傳感器的差壓變送器還可以通過絕對壓力或表壓力敏感元件對靜壓測量，并進行實時靜壓影響補償，效果更好。對于大多數(shù)用戶，對壓力變送器在生產(chǎn)線上進行線性（精度）和溫度補償比較熟悉，對單晶硅多參數(shù)傳感模塊進行靜壓補償?shù)姆椒ㄒ不鞠嗤瑔尉Ч瓒鄥?shù)傳感模塊在生產(chǎn)線上同時進行靜壓、線性和溫度影響補償。
單晶硅壓力變送器不僅從機械設(shè)計平衡靜壓影響，還選用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實時補償靜壓誤差，從根本上解決靜壓影響，滿足流程工業(yè)用戶對于壓力變送器穩(wěn)定性和可靠性的性能需求。
單晶硅多參數(shù)敏感元件，采用雙膜片高過載全隔離封裝結(jié)構(gòu)，適用于流程工業(yè)液體、氣體或蒸汽測量應(yīng)用。廣泛用于：過程控制、流量控制、液壓和氣動設(shè)備等場合。一臺多變量傳感器可同時測量過程的差壓、靜壓力（表壓力或絕對壓力）和溫度（敏感元件）這三個參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下使用，減少了壓力變送器和差壓變送器的安裝數(shù)量，可達萬分之五的高精度。
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