近二十年來，上海辰竹儀表有限公司（下稱“辰竹”） 一直為石油、化工、燃氣、冶金、醫藥、電力等行業自動化控制系統提供相關安全產品，廣泛應用于其相關PLC、DCS、SIS、ESD、FGS等系統中，為安全生產提供保障。

近日, 寧夏寶豐能源集團股份有限公司（下稱“寶豐能源”，600989）發布公告稱，公司焦炭氣化制220萬噸/年甲醇項目于5月29日一次聯合開車成功，產出合格甲醇。

這標志著其上市募集資金投資項目全面投產，實現了聚烯烴原料甲醇的全部自給。這其中，逾萬臺辰竹的隔離式安全柵產品在該項目成功應用，默默保障裝置的安全投產。

寶豐能源成立于2005年，地處國家寧東能源化工基地核心區，集成國內外專業技術和裝備，形成”煤、焦、氣、化、油、電“多聯產循環經濟產業鏈，是典型的煤基多聯產循環經濟示范企業。

寶豐能源焦炭氣化制220萬噸/年甲醇項目經上市募集資金投資，采用目前單套產能220萬噸/年的甲醇合成塔和10.5萬Nm3/h空分機組，實現多項行業技術創新突破，對中國的煤化工產業有著歷史性意義。

該項目概算總投資152.79億元，主要包括前段的焦炭氣化制220萬噸/年甲醇項目和后段的甲醇制60萬噸/年聚烯烴項目兩部分。

其中，后段甲醇制60萬噸/年聚烯烴項目已于2019年10月正式投產。

焦炭氣化制220萬噸/年甲醇項目于2020年5月29日一次聯合試車成功，標志著項目的圓滿完工。

作為本項目的核心裝置，寶豐能源采用6臺航天氣化爐裝置。在煤氣化過程中，裝置內充滿CO、H2、CH4等混合氣體，并且長時間處于高溫高壓，對于自動化控制系統及相關自動化儀表的安全性、可靠性要求很高。

為了保障裝置的可靠運行，本項目DCS控制系統采用霍尼韋爾PKS系統，系統總控制點接近3萬點。對于主體DCS控制系統中所用隔離式安全柵，寶豐能源在經過多方比對，考慮產品規格、性能、質量、服務等諸多因素后，最終全部采用了辰竹GS8500-EX系列隔離式安全柵產品，總數量達11000多臺。

大型煤制烯烴項目的核心裝置大規模應用辰竹隔離式安全柵并一次開車成功，是對辰竹安全柵品質、性能的最佳佐證。

辰竹與寶豐能源結緣于2017年初，彼時，辰竹的隔離式安全柵、隔離器產品在寶豐能源工廠部分專用控制系統中應用。

隨著合作和產品應用的不斷深入，辰竹陸續向寶豐能源提供了符合功能安全標準并獲得TüV萊茵認證的安全繼電器等產品，很好的滿足了寶豐能源對其裝置的特殊要求，并以其安全、可靠、穩定性等特點，逐步贏得了寶豐能源的認可。

GS8500-EX隔離式安全柵作為辰竹拳頭產品，能夠在本次大規模項目中擔當重任，自然有著不俗的實力和響當當的口碑。

隔離式安全柵GS8500-EX系列：

該系列產品運用本質安全防爆和功能安全技術，通過采用快速切斷、隔離、限壓、限流等多種措施確保傳送給危險區現場設備的能量達到本質安全，從而防止安全區的危險能量竄入危險區引起爆炸，是本質安全防爆控制系統中的一個關鍵接口單元；獲多項國際認證，入選國家安監總局《推廣先進安全技術裝備目錄》。

上海辰竹儀表專注于“防爆安全、機械安全、防雷安全、控制安全”等自動化安全領域產品的研發、制造、銷售和服務，致力于創造高品質、綠色環保的安全產品和服務。

憑借安全、可靠、高效的產品優勢，辰竹產品廣泛應用于化工、石油、天然氣、冶金、煤礦、制藥、船舶、建材、水處理等行業，并連續十余年應用于我國四大火箭發射基地、遼寧號航母、核潛艇和常規潛艇等國防工業項目中，辰竹也是中石化、中石油、臺灣臺塑集團、寶鋼等國內外大型企業合格供應商。