關(guān)于工業(yè)機器人具有擬人化、可編程、適用性廣等特點。近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，一系列有利于發(fā)展智能制造的政策措施不斷出臺，工業(yè)機器人已成為各行各業(yè)中的新亮點，發(fā)揮著越來越大的作用。日前，工信部公布2020年我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況。據(jù)統(tǒng)計，到2020年，工業(yè)機器人總產(chǎn)量達到23.7萬臺，比上年增長19.1%。通過數(shù)據(jù)可以看出，2020年我國工業(yè)機器人將會有更快的發(fā)展。下面小編告訴大家工業(yè)機器人在醫(yī)藥領(lǐng)域中應(yīng)用現(xiàn)狀分析！
縱觀2020年，工業(yè)機器人在制藥業(yè)也頻頻出現(xiàn)，它的應(yīng)用主要涉及檢測、灌裝、分揀、無菌轉(zhuǎn)運、醫(yī)藥物流倉儲等工序，而且工作效率更高，準確度更高，有效保障了藥品的生產(chǎn)，同時也降低了人工成本，降低了勞動強度。
就目前制藥行業(yè)中應(yīng)用較多的工業(yè)機器人而言，工業(yè)機器人主要有智能檢測機器人、藥品全自動分揀與裝盒生產(chǎn)線、自動消毒物流系統(tǒng)、無菌生產(chǎn)智能機器人、包裝包裝生產(chǎn)線、AGV等，這些機器人設(shè)備在制藥行業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，在整個制藥行業(yè)中，它們發(fā)揮著不可替代的作用。
作為一個智能檢測機器人的例子，藥物檢測有很多項目，包括藥物質(zhì)量檢驗、藥物成分檢驗、藥物重金屬檢驗、藥物不良反應(yīng)檢驗、藥物密封檢驗等等。在歷史上，制藥廠的工作人員基本上都依賴人工對藥品進行燈檢，肉眼檢測不僅工作量大，而且易出錯，給藥品質(zhì)量安全帶來隱患。并且在灌裝線上配以智能檢測機器人，不僅能快速檢測出瓶裝藥液中的玻屑、毛發(fā)、纖維等雜質(zhì)，還能檢測到瓶本身的破損和瓶口的包裝質(zhì)量等，并能實現(xiàn)自動分揀次品。智能檢測機器人在制藥工業(yè)中的應(yīng)用，使檢測能力得到了很大提高，進一步保障了藥品安全。
全自動藥包材分揀生產(chǎn)線以機器人為核心，通過視覺系統(tǒng)對藥包材進行識別、檢測，機器人將藥包材按包裝要求組合后，放入自動連續(xù)藥包材分揀生產(chǎn)線，通過視覺系統(tǒng)將藥包材自動分揀后放入自動連續(xù)藥包材分揀裝置，進入藥包材裝盒工位，完成裝盒。據(jù)悉，藥品全自動分選裝盒生產(chǎn)線具有速度快、定位準確、安全可靠等特點，可有效地防止人為操作造成的失誤。
又如AGV，這是一個貨物處理機器人，它具有靈活、高效的特點。藥品生產(chǎn)車間內(nèi)，藥品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格把關(guān)，包括無菌、清潔、人員、設(shè)備等，使得車間級的生產(chǎn)過程難以進行實時調(diào)度和安排。而且AGV機器人正好能滿足制藥工業(yè)對特定生產(chǎn)環(huán)境的特殊要求，保證了藥品、設(shè)備等在車間安全可靠地輸送，減少輸送過程中微粒和微生物的影響，大大降低了污染的風(fēng)險。
當(dāng)前，集采常態(tài)化等政策倒逼制藥業(yè)創(chuàng)新升級，新技術(shù)、新藥物在制藥業(yè)不斷涌現(xiàn)，同時，隨著生產(chǎn)工藝自動化、信息化水平的不斷提高，制藥業(yè)對智能化的要求也將越來越高。業(yè)界普遍認為，實現(xiàn)制藥行業(yè)生產(chǎn)的智能化已是大勢所趨。今后，隨著更多全自動、智能化的工業(yè)機器人應(yīng)用于醫(yī)藥生產(chǎn)，將有利于藥企加速實現(xiàn)少人化、無人化生產(chǎn)，為醫(yī)藥安全保駕護航，推動醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)向“智能制造”轉(zhuǎn)型升級。
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