因泰萊參與承建的范圍包括該項目的全廠電力自動化系統(tǒng)、公用工程自動化系統(tǒng)、暖通空調(diào)自動化系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)以及消防火災(zāi)報警系統(tǒng)，針對如此龐大且復(fù)雜的自動化系統(tǒng)，因泰萊先后派出三名經(jīng)驗豐富的工程師遠(yuǎn)赴海外現(xiàn)場進行項目的指導(dǎo)安裝和調(diào)試工作，國內(nèi)項目組成員也一直積極遠(yuǎn)程支持。由于古巴地處北美洲，和國內(nèi)有著12個小時時差以及網(wǎng)絡(luò)等原因，遠(yuǎn)程協(xié)同受到一定制約，因此，項目組在國內(nèi)實施階段，就花了大量的時間把各個子系統(tǒng)全部模擬現(xiàn)場的實際環(huán)境搭建起來進行預(yù)調(diào)試，這為后期現(xiàn)場團隊能夠順利調(diào)試打下了堅實的基礎(chǔ)。

盡管如此，接下來的現(xiàn)場施工階段仍然面臨著工期和疫情的雙重壓力考驗。疫情隔離時期雖然現(xiàn)場停工了，但是項目組成員在宿舍不停產(chǎn)不停工：將施工圖紙翻了一遍又一遍，確保把每個細(xì)節(jié)都考慮到位；將每段程序都進行復(fù)核驗證，確保控制邏輯不出問題。復(fù)工后，因泰萊很能理解業(yè)主承受的工期壓力，于是，項目組與業(yè)主及相關(guān)合作單位協(xié)商后，決定采取一邊指導(dǎo)施工、一邊調(diào)試的方式來搶工期，只要施工單位干完一點，因泰萊就緊隨其后進行調(diào)試，同時利用晚上的時間進行加班調(diào)試，在距離項目節(jié)點計劃的最后一個禮拜，項目組幾乎天天都是加班到凌晨兩三點鐘，最后順利保證了業(yè)主的投產(chǎn)計劃如期實現(xiàn)，得到了古巴政府部門以及各合作方的一致好評。

電力自動化系統(tǒng)采用的設(shè)備為因泰萊自主研發(fā)的，包括PA620系列數(shù)字式保護測控裝置、IDM30系列智能數(shù)字測控儀表、CSU100系列通信管理機等，整個電力自動化系統(tǒng)實現(xiàn)了市電和發(fā)電機的自動切換，對各個中壓和低壓斷路器實現(xiàn)按照負(fù)荷自動分合閘的控制，保證了生產(chǎn)的安全性及連續(xù)性；通過PA620保護測控裝置實現(xiàn)了對現(xiàn)場34.5kV供電的保護；通過IDM30測控儀表實現(xiàn)對每一條供電回路數(shù)據(jù)的監(jiān)測，記錄故障報警信息。電力自動化系統(tǒng)是這個工程中首個得到古巴電力部門（UNE）認(rèn)可和驗收的系統(tǒng)。

公用工程自動化系統(tǒng)集成了廠區(qū)水、蒸汽、壓縮空氣等各個子系統(tǒng)，本項目對這些子系統(tǒng)實現(xiàn)了全部自動控制和數(shù)據(jù)監(jiān)測；對系統(tǒng)運行過程中的報警和故障信息及時記錄并呈現(xiàn)給運行人員，幫助他們分析故障原因；對重要設(shè)備進行運行時間累計，幫助運行人員能夠及時對設(shè)備進行保養(yǎng)。本項目的自動化系統(tǒng)還按照業(yè)主的需求制定了趨勢曲線功能，運行人員可以從數(shù)據(jù)庫中調(diào)出某設(shè)備的參數(shù)運行趨勢，分析設(shè)備的運行情況；同時制定了適合煙廠運行的日報、月報以及年報，幫助業(yè)主進行生產(chǎn)分析。在界面設(shè)計、操作習(xí)慣和使用語言等方面，因為文化差異等原因，我們也與業(yè)主方進行了多次詳細(xì)交流并深入了解了業(yè)主老工廠的各類管理規(guī)定和使用手冊，更好滿足拉丁美洲區(qū)域用戶的使用需求，為后續(xù)項目奠定了很扎實的基礎(chǔ)，積累了豐富的經(jīng)驗。

暖通空調(diào)自動化實現(xiàn)對廠區(qū)制絲車間和卷包車間14套組合式空調(diào)的自動控制，實現(xiàn)了車間內(nèi)部恒溫恒濕的效果，保障了業(yè)主生產(chǎn)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)要求，也使得業(yè)主工作人員能夠在舒適的環(huán)境下進行工作。