一、電磁流量計

1、優(yōu)點

（１）電磁流量計可用來測量工業(yè)導電液體或漿液。

（２）無壓力損失。

（３）測量范圍大，電磁流量變送器的口徑從2.5ｍｍ到2.6ｍ。

（４）電磁流量計測量被測流體工作狀態(tài)下的體積流量，測量原理中不涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。

2、缺點

（１）電磁流量計的應用有一定局限性，它只能測量導電介質(zhì)的液體流量，不能測量非導電介質(zhì)的流量，例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。

（２）電磁流量計是通過測量導電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計量要求，對于液態(tài)介質(zhì)，應測量質(zhì)量流量，測量介質(zhì)流量應涉及到流體的密度，不同流體介質(zhì)具有不同的密度，而且隨溫度變化。如果電磁流量計轉(zhuǎn)換器不考慮流體密度，僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。

（３）電磁流量計的安裝與調(diào)試比其它流量計復雜，且要求更嚴格。變送器和轉(zhuǎn)換器必須配套使用，兩者之間不能用兩種不同型號的儀表配用。在安裝變送器時，從安裝地點的選擇到具體的安裝調(diào)試，必須嚴格按照產(chǎn)品說明書要求進行。安裝地點不能有振動，不能有強磁場。在安裝時必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用時，必須排盡測量管中存留的氣體，否則會造成較大的測量誤差。

（４）電磁流量計用來測量帶有污垢的粘性液體時，粘性物或沉淀物附著在測量管內(nèi)壁或電極上，使變送器輸出電勢變化，帶來測量誤差，電極上污垢物達到一定厚度，可能導致儀表無法測量。

（５）供水管道結垢或磨損改變內(nèi)徑尺寸，將影響原定的流量值，造成測量誤差。如100ｍｍ口徑儀表內(nèi)徑變化1ｍｍ會帶來約2％附加誤差。

（６）變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號，除流量信號外，還夾雜一些與流量無關的信號，如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準確測量流量，必須消除各種干擾信號，有效放大流量信號。應該提高流量轉(zhuǎn)換器的性能，最好采用微處理機型的轉(zhuǎn)換器，用它來控制勵磁電壓，按被測流體性質(zhì)選擇勵磁方式和頻率，可以排除同相干擾和正交干擾。但改進的儀表結構復雜，成本較高。

（７）價格較高

二、超聲波流量計

1、優(yōu)點

（1） 超聲波流量計是一種非接觸式測量儀表，可用來測量不易接觸、不易觀察的流體流量和大管徑流量。它不會改變流體的流動狀態(tài)，不會產(chǎn)生壓力損失，且便于安裝。

（2） 可以測量強腐蝕性介質(zhì)和非導電介質(zhì)的流量

（3） 超聲波流量計的測量范圍大，管徑范圍從20mm～５m.

（4） 超聲波流量計可以測量各種液體和污水流量。

（5） 超聲波流量計測量的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、粘度及密度等熱物性參數(shù)的影響。可以做成固定式和便攜式兩種形式。

2、缺點

（1） 超聲波流量計的溫度測量范圍不高，一般只能測量溫度低于200℃的流體。

（2） 抗干擾能力差。易受氣泡、結垢、泵及其它聲源混入的超聲雜音干擾、影響測量精度。

（3） 直管段要求嚴格，為前20D,后5D。否則離散性差，測量精度低。

（4） 安裝的不確定性，會給流量測量帶來較大誤差。

（5） 測量管道因結垢，會嚴重影響測量準確度，帶來顯著的測量誤差，甚至在嚴重時儀表無流量顯示。

（6） 可靠性、精度等級不高（一般為1.5～2.5級左右），重復性差。

（7） 使用壽命短（一般精度只能保證一年）。

（8） 超聲波流量計是通過測量流體速度來確定體積流量，對液體應該測量它的質(zhì)量流量，儀表測量質(zhì)量流量是通過體積流量乘以人為設定的密度后得到的，當流體溫度變化時，流體密度是變化的，人為設定密度值，不能保證質(zhì)量流量的準確度。只能在測量流體速度的同時，又測量了流體密度，才能通過運算，得到真實質(zhì)量流量值。

（9） 價格較高。

三、渦街流量計

1、優(yōu)點

（1） 渦街流量計無可動部件，測量元件結構簡單，性能可靠，使用壽命長。

（2） 渦街流量計測量范圍寬。量程比一般能達到1：10。

（3） 渦街流量計的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單獨標定。它可以測量液體、氣體或蒸汽的流量。

（4） 它造成的壓力損失小。

（5） 準確度較高，重復性為0.5％，且維護量小。

2、缺點

（1） 渦街流量計工作狀態(tài)下的體積流量不受被測流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的最終測量結果應是質(zhì)量流量，對于氣體，最終測量結果應是標準體積流量。質(zhì)量流量或標準體積流量都必須通過流體密度進行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。

（2） 造成流量測量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測量誤差；不能準確確定流體工況變化時的介質(zhì)密度；將濕飽和蒸汽假設成干飽和蒸汽進行測量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計的總測量誤差會很大。

（3） 抗振性能差。外來振動會使渦街流量計產(chǎn)生測量誤差，甚至不能正常工作。通道流體高流速沖擊會使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動，使測量精度降低。大管徑影響更為明顯。

（4） 對測量臟污介質(zhì)適應性差。渦街流量計的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸，對測量精度造成極大影響。

（5） 直管段要求高。專家指出，渦街流量計直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測量要求。

（6） 耐溫性能差。渦街流量計一般只能測量300℃以下介質(zhì)的流體流量。

四、孔板流量計

1、優(yōu)點

(1)標準節(jié)流件是全世界通用的，并得到了國際標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量計中亦是唯一的。

(2)結構易于復制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；

(3)應用范圍廣，包括全部單相流體（液、氣、蒸汽）、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆有產(chǎn)品。

(4)檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)；

2、缺點

(1)測量的重復性、精確度在流量計中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難于提高。

(2)范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關,一般范圍度僅3∶1 ～ 4∶1。

(3)有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；

(4)壓力損失大；

通常為維持一臺孔板流量計正常運行，水泵需要附加動力克服孔板的壓力損失。該附加耗電量可直接由壓力損失和流量計算確定。一年約需多耗電數(shù)萬度，折合人民幣數(shù)萬元。下表中列出了孔板在正常壓力損失情況下的能耗計算結果。其中運行天數(shù)按三百五十天計算，電價按0.35元/度計算。由表中計算電耗數(shù)據(jù)可見，孔板的附加運行費用是極高的，而采用彎管流量計該運行費用為零！

(5)孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次。

(6)采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

五、彎管流量計

1、優(yōu)點

（1） 結構簡單，價格合理

彎管傳感器實質(zhì)上就是一個九十度標準彎頭，這是結構最簡單的流量傳感器，在流量測量元件中再找不出比它更簡單，更實用的測量元件。隨著彎管機械加工工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)標準化、規(guī)范化管理的不斷完善，彎管傳感器的加工質(zhì)量會越來越好，價格更趨合理，更容易被用戶接受。

（2） 無任何插入件或節(jié)流件，無附加壓力損失，可大大降低流體在管道內(nèi)輸送的動力消耗，節(jié)約能源；

（3） 可測量容易臟污、堵塞傳感器的流體供熱系統(tǒng)的循環(huán)水質(zhì)比較差，鋼鐵、冶金行業(yè)高爐、焦爐煤氣等介質(zhì)也非常臟污，一般流量計很難適應。彎管傳感器由于

沒有插入件和節(jié)流件，對于這些介質(zhì)其適應性毫無問題，即使是長期運行也能保證彎管流量計正常工作，保證其測量精度不受影響。

（4） 精度高，重復性好（0.2％）

（5） 彎管傳感器耐磨損，長期運行免維護

彎管傳感器耐磨損是保證流量計長期高精度測量的重要條件之一，這方面彎管流量計有著不可比擬的優(yōu)勢。正因為彎管傳感器耐磨損且性能長期不變，所以彎管傳感器一般采用焊接法安裝，徹底解決了現(xiàn)場跑、冒、滴、漏等問題，既減少了維護工作量，又可節(jié)約能源。

（6） 適應性強、量程范圍寬

只要是可以用孔板、渦街、均速管等流量計進行管道內(nèi)流體流量測量的都可以用彎管流量計進行測量，而且在耐高溫、耐高壓、耐振動、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計遠遠優(yōu)于這些常用的流量計。量程范圍寬，一方面是指彎管流量計的量程比可高達10：1，對于蒸汽或其它介質(zhì)，它的適用范圍為5—120m/s；對于液體介質(zhì)適用范圍為0.3—5m/s。這里所指的流速范圍沒有嚴格的限制，如果被測介質(zhì)沒有上限流速的限制，則流速范圍還可加大。反之，如果使用高精度的低差壓差壓變送器相配合，則流體流速的低限可取得更小（彎管流量計應用現(xiàn)場的測量范圍已達到1：20以上）。

量程范圍寬的另一方面是指彎管傳感器的幾何尺寸幾乎沒有限制，管徑可由10毫米到2米以上，這一點對于一般的流量傳感器是不容易做到的，即使能做到，其價格差異也是非常驚人的。

（7） 直管段要求不嚴格

直管段要求不嚴格也是彎管流量計在現(xiàn)場使用中十分重要的優(yōu)點之一。一般流量測量裝置都因為現(xiàn)場直管段不能滿足要求而不能進行測量或不能保證其測量精度，使用戶大傷腦筋。彎管流量計由于其特殊的測量原理在實際使用中對直管段要求不嚴，只需保證前5D后2D即可（在極限情況下可選前2D后2D，此時精度會略有下降）。

（8） 二次儀表功能齊全，既有單路顯示測量流量、溫度、壓力等參數(shù)的，也有專為供熱行業(yè)開發(fā)的多路測量并能實施熱量監(jiān)控的高精度組合儀表。近幾年開發(fā)的彎管流量計微機監(jiān)控系統(tǒng)已成功應用于承德、虎林、黑河、通化、四平、大連、沈陽、開原、鐵嶺、烏魯木齊、哈密、壽光、丹陽、汕頭、廊坊、宣化、遷安、唐山等熱力公司和其它行業(yè)，提高了這些用戶的科學化管理水平和供熱質(zhì)量，獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

2、缺點

（1） 彎管流量計是利用測量介質(zhì)在管道內(nèi)自然流動而產(chǎn)生的慣性離心力的大小來獲得流量測量的。因此，它是一種低差壓流量計。但是，它的這個缺點可以通過選擇合適的管徑和高精度的差壓變送器來克服。

（2） 彎管流量計一定要裝在管道的轉(zhuǎn)彎處，它不同于其它流量計一般都裝在直管上。不過現(xiàn)場還是很容易找到轉(zhuǎn)彎的，即使沒有也可以通過改造作出一個轉(zhuǎn)彎來。在供熱系統(tǒng)中，這個特點的合理利用可以大大減少熱力站建設面積，降低熱力站基建費用。